При переработке на спиртовых заводах крахмалистого сырья только 30-33% сухого вещества сырья превращается в спирт, примерно такое же количество переходит в углекислоту, остальное 30-35% - в отходы производства (барду).

Барда содержит все питательные вещества, присущие исходному сырью, за исключением комплекса углеводов (крахмал, сахар).

Так как все процессы производства осуществляются в водной среде, содержание сухих веществ в барде не велико и колеблется в зависимости от ассортимента сырья от 4% до 8%.

Важнейшей составной частью сухих веществ барды являются азотистые вещества, в состав которых входят протеины, аминокислоты и другие.
В сухих веществах содержится также не которое количество жиров и воды.
В ней содержатся витамины группы В, поэтому она считается ценным кормовым продуктом.

1 дал зерновой барды эквивалентен0.8-0.9 кормовых единиц, коэффициент переваримости протеина 50-52%, в связи с чем барда является ценным белковом кормом.

Углекислота

Александровский № 14, Анненковский и Майоровский спиртовые заводы имеют собственные цеха по производству углекислоты. Качество готовой продукции - жидкой двуокиси углерода полностью соответствует ГОСТ 7208-93 "Двуокись углерода газообразная и жидкая".

Жидкую углекислоту (сжиженный углекислый газ) применяют главным образом в пищевой промышленности для газирования безалкогольных и слабоалкогольных напитков, минеральных вод, шипучих вин, шампанского, сидра, а также для производства газированных фруктово-ягодных соков, хранения мяса и овощей. Одним из направлений использования жидкой углекислоты является получение сухого льда. Сухой лед применяют в качестве хладагента, а также в химической промышленности, медицине.

Также углекислота используется для технических целей. Она нашла широкое применение в производстве стального и чугунного литья, электросварке, механической обработке металлов, добыче нефти и т.д.

Ферментные препараты

На спиртовых заводах гидролиз крахмала осуществляется в две стадии: на первой проводят обработку ?-амилазой (стадия разжижения крахмала), на второй стадии - обработка глюкоамилазой (стадия осахаривания крахмала). В результате совместного действия ферментов степень гидролиза крахмала достигается 98-99%.

Несмотря на высокую эффективность существующей технологии, рентабельность процесса ферментативной обработки крахмала можно повысить применением высокоактивных ферментных препаратов (далее ФП). Это значительно снизит стоимость ферментативной обработки сырья, уменьшив дозировку ферментов и сократив продолжительность гидролиза, что увеличит выход конечного продукта.

С сентября 2004 года ферментным цехом филиала Общества Александровский № 14 спиртзавод вырабатывается высокоактивный ФП глубинного культивирования Глюкаваморин ВУД Т-2 (продуцент Aspergillus awamori). Достоинством данного ФП является его высокая активность - 350 ед/мл ГлС по сравнению с 200 ед/мл. ГлС у Глюкаваморин Гх-466, отсутствие посторонней микрофлоры. Следует отметить, что наряду со стандартной глюкоамилазной активностью ФП Глюкаваморин ВУД Т-2 имеет в своем составе дополнительно более 220 ед/мл. ?-глюканазы, 120 ед/мл. ксиланазы, 5,0 ед/мл ?-амилазы, 0,5 ед/мл. протеазы, что способствует более полному расщеплению крахмала и, как следствие, увеличению выхода спирта из тонны зерна. Показатель выхода спирта из тонны зерна на протяжении нескольких лет у Александровского № 14 спиртзавода остается самым высоким в ГК "Пензаспиртпром".

Дозировку Глюкаваморина ВУД Т-2 осуществляют по единицам глюкоамилазы из расчета 5-6 ед/г. крахмала для 72 часового периодического и 60-65 часового непрерывного процессов брожения. Увеличение дозировки глюкоамилазы позволит сократить продолжительность брожения до 40-48 часов.

Предлагается к реализации 250 усл.т. в год ФП Глюкаваморин ВУД Т-2.